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在拉絲機(jī)設(shè)備開展拉拔工作時(shí)，假如得到了不良因素的影響，那么其很可能會(huì)出現(xiàn)一些異常難題。自然，不同影響因素會(huì)導(dǎo)致拉絲機(jī)設(shè)備發(fā)生不同的難題，下面我們選擇幾類比較常見的難題來介紹一下，希望能夠幫助到大家。

在拉拔工作上，大家可能會(huì)遇到的問題是“耳朵”紗，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的難題，主要包含三個(gè)原因：1、脫圈，主要是由于拉絲機(jī)部位不科學(xué)或者集束板槽間隔太大；2、商品分束太大，紗質(zhì)過軟；3、絡(luò)紗機(jī)排線梭子搖晃嚴(yán)重；4、原絲皺褶處傷等。第二個(gè)問題是邊紗，主要的難題有作業(yè)員割開刀絲時(shí)用力過大，或者烘干過程中絲餅遇到紗車的邊緣。

第三個(gè)難題稱為毛絲紗，主要包含的原因有四個(gè)，分別是：1、抹油效果不理想；2、生產(chǎn)過程中張力太大；3、排線及集束器損害；4、纏繞中卷進(jìn)。第四個(gè)難題稱為分絲紗，具體表現(xiàn)是經(jīng)過拉絲機(jī)設(shè)備拉拔出的絲束由一根變成兩根，之所以出現(xiàn)這樣的難題，很可能是由于在上車時(shí)絲束未放進(jìn)排線梭子，或者拉絲過程中張力太小而造成跳槽等。

第五個(gè)常見的問題稱為污紗，換句話說所拉拔的線纜表面是污物，主要的原因包含有：1、有銹水珠濺到紗上；2、拉絲機(jī)滲油；3、制冷片、托梁應(yīng)用時(shí)間久，老化問題嚴(yán)重；4、抹油輥擦洗以后，沒有及時(shí)清洗干凈上車；5、其他意外原因。

自然，在拉絲機(jī)設(shè)備開展拉拔的工作中，還可能會(huì)出現(xiàn)很多其它的難題，而下面關(guān)鍵分享的只是其中一部分。但不管是哪一種狀況，都希望大家能夠認(rèn)真對(duì)待，采取相應(yīng)對(duì)策，盡量避免這些問題的發(fā)生。