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金屬制品是冶金工業(yè)中的重要一環(huán)，但在我國(guó)該職業(yè)卻是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，機(jī)械、電氣設(shè)備陳舊，阻礙了職業(yè)的發(fā)展。在金屬加工中，直進(jìn)式拉絲機(jī)是常見的一種，在以前一般都選用直流發(fā)電機(jī)－電動(dòng)機(jī)組（F-D體系）來完成，現(xiàn)在隨著工藝技術(shù)的前進(jìn)和變頻器的很多遍及，變頻操控開始在直進(jìn)式拉絲機(jī)中很多使用，并可通過PLC來完成拉拔種類設(shè)定、操作主動(dòng)化、生產(chǎn)過程操控、實(shí)時(shí)閉環(huán)操控、主動(dòng)計(jì)米等功能。選用變頻調(diào)速體系的直進(jìn)式拉絲機(jī)技術(shù)、節(jié)能顯著，調(diào)速范圍在正常作業(yè)時(shí)為30:1，一起在5%的額定轉(zhuǎn)速時(shí)能提供超過1.5倍的額定轉(zhuǎn)矩。

直進(jìn)式拉絲機(jī)的體系邏輯操控較為雜亂，有各種聯(lián)動(dòng)聯(lián)系，由PLC完成。同步方面的操控則悉數(shù)在匯川MD320變頻器內(nèi)部完成，不依賴外部操控。

其作業(yè)原理是：依據(jù)操作工在面板設(shè)定決議作業(yè)的速度，該速度的模仿信號(hào)進(jìn)入PLC，PLC考慮加減速度的時(shí)刻之后按照一定的斜率輸出該模仿信號(hào)。這樣做的目的主要是滿足點(diǎn)動(dòng)、穿絲等一些作業(yè)的需求。PLC輸出的模仿電壓信號(hào)一起接到所有變頻器的AI2（AI1也能夠）輸入端，作為速度的主給定信號(hào)。各擺臂位移傳感器的信號(hào)接入到對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)變頻器作為PID操控的反應(yīng)信號(hào)。依據(jù)擺臂在中間的方位，自己設(shè)定一個(gè)PID的給定值。這個(gè)體系是非常典型的帶前饋的PID操控體系，一級(jí)串一級(jí)，PID作為微調(diào)量。