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拉絲機的操作過程
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一、上崗要求:

⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證,嚴禁無證人員上機操作。

⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產(chǎn)性加工操作,嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。

⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數(shù)及性能指標。

⑷、操作人員必須忠于職守,認真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)。

⑸、操作人員必須不斷總結學習,求得本身素質不斷提高。

二、安全操作:

⑴、操作人員必須戴手套作業(yè),以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質量。

⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣

(5kg/cm2),供氣管線是否漏氣,排出空氣過濾器中的積水。

⑶、正確安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致)。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好,確定出料上正面無人時方可開機。

⑷、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內,有無其它異?,F(xiàn)象,否則應立即調整或關機處理。

⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動,嚴禁開機后操作人員離開工作崗位。

⑹、嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲,嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲,以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。

⑺、兩人作業(yè)時,設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口,以免工件萬一飛出傷人。

⑻、拉絲機壓力調整應適中,一般情況下的壓力表指示應在35~75之間,嚴禁超過紅線,以免造成設備或人身事故。

⑼、設備在正常運行狀態(tài)下嚴禁調整空氣壓力,以免砂帶失控造成設備、人身事故。

⑽、設備在運行過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即關機、停電,以免故障擴大。

⑾、設備在檢修時應關閉總電源,并示牌嚴禁操作,以免造成事故。

⑿、下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣,以確保設備安全。

三、操作要求:

⑴、加工作業(yè)前應認真閱讀圖紙和技術資料,以免造成批量報廢或浪費。

⑵、加工作業(yè)時應按技術要求認真確定拉絲方向,拉絲面,正確選擇拉絲砂帶。

⑶、加工作業(yè)全過程應戴手套操作,注意工件表面保護,嚴防劃傷,撞傷工件表面造成浪費。

⑷、嚴禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。

⑸、成品工件應輕拿輕放,并進行分層保護包裝,以免造成工件表面受傷。

⑹、及時清洗回收廢料箱,確保風機正常工作。

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