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當線路的線被打開時或由不同銅合金拉絲機廠家生產(chǎn)的工字輪時，然后閥芯本身的誤差將導(dǎo)致“高”或“凹陷”現(xiàn)象不同時間不同程度的電纜出線，我們需要調(diào)整的操作極限位置不會出現(xiàn)這個時間線的時候，任何疏忽會造成廢品或放在這地方不亂。

當卷軸采用ABS塑料閥芯，空盤子當電纜穩(wěn)定當接近一盆塑料輪會有不同程度的輕微膨脹現(xiàn)象，極限位置開關(guān)，這個時候需要調(diào)整手動電纜，不但增加了運營商的實力的風險也增加了電線電纜出口。

基于以上情況，銅合金拉絲機開發(fā)輸電線路自動補償系統(tǒng)勢在必行。經(jīng)過長時間的研發(fā)和連續(xù)測試，全自動線路補償系統(tǒng)取得了令人滿意的效果。銅合金拉絲機的優(yōu)點是實時監(jiān)測線圈直徑的變化，控制線路的平整度。

為了提高生產(chǎn)效率，消除人為因素對線路質(zhì)量的影響，不需要人工干預(yù)，了銅合金拉絲機線路質(zhì)量的可靠性，確保拉絲機能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。